无轴传动柔印机在标签印制中的优点

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点击量: 216514 来源: 东莞印刷网

     无轴传动技术使柔印机器的传动结构得到简化,套印精度提高,避免了齿轮传动的多种限制。可使用再套印功能,提高设备应用的灵活性。无轴传动柔印机操作更容易,张力控制更准确,套准时间减少。作为一种开放式的结构,无轴传动柔印机采用模块化的设计。随着标签市场的快速发展,竞争日趋激烈,如何开发新产品,提高生产效率,降低生产成本,是各标签制造企业都在考虑的问题。无轴传动技术在标签印制设备上的应用.给印制企业提供了一个崭新的平台。 

  无轴传动技术在印刷机械上的应用已有多年,特别是在轮转印刷机上的应用就更为普遍。近年来随着我国印机制造厂家的努力,已经有了在国产凹印机上的尝试。无轴传动技术在柔印机上的应用多见于欧洲印机制造厂家。目n用于机组式柔印机上的无轴传动技术,常见的是取消了传递动力的机械长轴,从技术类型上分为两种;一种是每一印刷单元由一个独立电机驱动,电机通过齿轮箱把动力传递给压印滚筒,再通过齿轮传递给印版滚筒;另外一种是无齿轮传动技术,即每一组印刷单元的压印滚筒和印版滚筒都由独立电机驱动。后一种技术显然更有价值,是严格意义上的无轴传动技术,本文所指的就是此种技术。

  无轴传动柔印机在标签印制中的优点:不需要通过主轴将动力传递给每一个印刷单元;不需要通过高精度的齿轮箱来传递扭矩和改变转动方向;使机器的结构更简单,避免了由于机械安装不准确产生的问题,安装机器更容易;不需要齿轮润滑系统,机器的机械噪音大大降低;没有了复杂的机械传动,机器的日常维护保养也更轻松;因为印版滚筒和压印滚筒由单独的电机来驱动,两滚筒间没有了齿轮的啮合,避免了因齿轮产生的墨杠等印刷质量问题;印版滚筒的重复周长没有了齿数的限制,拼版尺寸可以无级变化,节约了���印材料;没有了轮啮合的限制,承印材料的范围更宽了,基本可以涵盖目前的绝大多数种类的标签材料,厚度通常保证在0.01—0.6mm之间;机器的大多数参数可以在中央控制系统里设置,能存储在电脑里供重复调用;生产时不同操作人员可以使用相同的生产参数,保证产品质量的一致性;无轴传动的柔印机通常使用套筒式印版滚筒,和传统柔印机的印版滚筒相比,套筒式印版滚筒重量轻,安装和更换都很方便,降低了操作人员的劳动强度;机器运转时也可以进行换色、换版等工作,提高工作效率。(完) 
  
 

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