90年代后，激光照排工艺逐步在印刷业的印前制作部门得到广泛应用。照排工艺利用计算机技术，结合光学、机械、电子等先进的技术和工艺，使印刷业甩掉“铅与火，迎来了光与电”的时代，印前技术有了长足的发展。随着计算机软硬件的不断进步，印前工艺水平进一步提高，形成了完整的彩**文处理系统。印前照排工艺以计算机为核心，计算机技术在近年来的大踏步发展，促进了印前技术的发展。印前照排所采用的计算机已由286达到了现在奔腾系列，运算能力提高了成百倍，印前中文处理软件性能有了极大的提高，彩**形图像的处理能力进一步完善，软片的输出速度成倍提高，完全取代了铅排照相工艺。*新兴起的直接制版和数字印刷技术更使印前作业完全取代了制版工艺成为可能。印前技术的发展也使印前与印刷、装订等后工序的配合日益增多，对印前工艺的要求更加细致。

    印前工艺是印刷生产的**个环节，是印刷过程的一部分。随着印前技术的发展，其与印刷环节的配合关系越来越重要，产品质量的好坏，很大程度上取决于印前过程的工作水平，取决于印前环节与印刷环节的配合程度。以照排为基础的印前技术，由于主要以计算机为工具，发展的时间不长，管理人员、操作人员以年轻人居多，知识结构以计算机管理和操作为主的特点，印前技术人员对印刷技术的认识不足的现象十分明显，缺乏可与印前制作在铅排照相阶段时对印刷技术了如指掌的老技师可比的技术尖子。在实践中也注意到，印前人员还是十分注意对印刷技术的学习，但由于他们大多在印厂工作的经历较少，对印刷知识的积累较少，对印刷的理解并不充分，在实践中也时有偏差。

    要进一���稳定和提高印前制作的水平，必需使印前的管理、操作人员，对印刷技术、印刷生产工艺过程有一个**准确的了解。在这里我们对与印前工作紧密相关的印刷专业知识进行一个概要的介绍，供大家在工作、学习中参考。

    一、胶印印刷的基本原理

    胶印工艺在整个印刷业中占有重要位置，在所有印刷方式中占有近80％左右的比例。胶印因名得义是用“胶”印刷,这里的“胶”即橡皮布，其印刷图文是经过橡皮布的转印，而不是由印版直接对纸张进行印刷，胶印是间接印刷过程。

    胶印又称平印，它有别于铅印、柔印等凸印，也有别于凹印，其印版是看似平板的PS（预涂Presensitizedplate）版。在印刷过程中，胶印利用了油水不相混溶的原理，以使用较多的阳图型PS版为例，PS版的图文部分亲油（墨）而斥水，而非图文部分亲水而斥油（墨），水和墨是不相混溶的，吸墨的图文部分不再吸水，有水的非图文部分不再吸墨。

    印刷的具体过程是，先由1－2根水辊对印版上水，这样印版的非图文部分就已附着了一层水膜，图文部分由于其对水的亲合力差基本未上水；然后再由2－4根墨辊对印版上墨，此时的非图文部分由于有水膜而对油墨具有排斥作用而不能上墨，图文部分由于未吸水而可以吸墨，此时就形成了由印版上油墨所构成的与图文完全相同的墨层。此时印版再与橡皮滚筒上的橡皮布相压将由油墨组成的油墨图文转移到橡皮布上，橡皮布再与纸张相压将油墨图文转移到纸上从而完成印刷过程。

    我们上面提到油（墨）和水是不相混溶的，实际印刷工作中，油墨会吸收一定数量的水，当水的数量不超过一定范围时，不会对印刷质量造成影响，超过这个范围，油墨就会出现乳化现象，印刷产品出现墨色浅淡、水印等现象，印刷过程中强调水墨的平衡，这是胶印理论的基础。（完）