这里明确给出，丝网的技术参数在丝网印刷中的作用：
A.丝网的目数：它决定印刷图文的精细度，决定绷网的稳定张力值，还决定印刷时的下墨量（体积），在彩**点印刷中它还决定图文上是否会产生龟纹及其龟纹的大小程度。单位是以每厘米长度内或每英寸长度内有几根丝（或多少个网孔）；
B.网丝的直径：它影响到绷网的张力及丝网的开孔宽度，即在同目数、同一种编织方式下，细丝径的要比粗丝径丝网的张力小。而开孔宽度大，则下墨量也大。所以，利用同目数而选用不同丝径的同一种编织方式的丝网，就可以改变印刷图文颜色的深浅来达到印刷图文色相要求的目的；
C.丝网的理念下墨量：决定承印物上图文所得到的油墨厚度（体积）。在彩**点印刷中，它影响到图文上色彩的深浅及色相的还原程度和色偏大小等，也是提供每批印刷品需求油墨量的计算依据；
D.张力：网版的张力大小是由丝网的目数、网丝的直径和编织方式决定的。张力合理与否，决定网膜板的使用寿命和丝网印刷质量。张力的大小在未印刷（静态）时，决定网膜版与承印物之间的距离，称为网距。高张力必然调整在低网距印刷，所得的图文位置精度就高。因此，在印刷前，网膜版应达到*佳张力。此张力在印刷的全过程中，网膜版的张力大小稳定，而稳定的张力还必须由*佳网距保证，这样才能保证网膜版的印刷质量和使用寿命。这里的*佳张力，是指在绷网时，让丝网保留有一定的弹性余量。此弹性余量，确保在丝网印刷的全过程中，刮板（胶刮）刮过网模版瞬间，网模版能立即弹离承印物，否则，印不了多���件，网模版的张力下降，丝网从弹性变形很快向塑造性变形过度而改变了原有的张力值，在光碟印刷中就会出现条痕、斑块、颜色的深浅不一等问题。与此同时，在*佳绷网张力下一定要设定好网版静态网距，即在印刷的全过程中，网版始终能稳定回弹距离，这样才能保证网膜版使用的质量和寿命。如果绷网的张力值是*佳的，而静态网距设定的不合理，若网距低使得刮板、网版、承印物不能一条线接触，此时，印刷过程中网膜版回弹不及时，这就容易发生图文蹭脏、重影、变形等问题。若把静态网距设定得比*佳网距高呢？则网膜版的*佳张力就被破坏，尤其是在印刷动态时，网膜版在刮板的刮压下承受的张力会很大，网丝产生超极限的拉伸。初始阶段并未发现印刷不好现象，只是把刮板的刮压加大才能完成图文的转移，但随着印刷的继续进行，网丝周而复始地超极限拉伸而疲劳，必定会产生网版上的张力在逐步变小。随着印刷数量不断的增加，就会出现套位不准、色相偏差等质量问题。当网距大到网丝不能再伸长时，网版寿命告终，网版就崩溃破裂。
所以，光碟四色印刷要求网版在高张力低网距下印刷。因此，绷网的张力、印刷前静态网距的设定是非常重要的一个环节。在不合理的网距下，切不可脱离丝网的特性而任意地追求过高的张力，即使其他的精细丝网印刷也是如此，否则适得其反。从这个道理上看出，光碟丝网印刷所选的丝网品牌具有高拉伸强度、低延伸的特性就显得格外的重要。
E.丝网的颜色：光碟的丝网印刷，网膜版制作绝大多数选用光谱的波长为330~400nm敏感度的直接法感光胶和毛细感光膜片。因此，网膜版皆用黄色或柠檬黄色PET丝网。这是因为黄色的光谱波长为550~600nm，所以用黄色丝网的网版在晒版光照过程中，由于丝网上反（折）射到不需要曝光部位的感光胶膜层上，这种光的波长远离感光胶膜光敏的波长（峰位365mm）很远，对不需要曝光部位的感光胶膜层很少产生光化胶联反应的光晕现象，晒版时仍然保持照相底片透明部位非图文部位感光胶膜上得到99%以上敏感光照射，从而使得网膜版上的图文网点与照相底片一致得到复制。所以说，晒版间采用黄色光做照明，在晒版操作过程中对于感光胶膜不产生影响，与红光比较，黄色光下的人不易疲劳，同时晒版时对位看的清楚，且人眼感觉舒适。
F.光碟网印宜选用单丝、平纹编织形式的丝网制作网膜版：因为平纹编织丝网的网丝是一上一下编织的，与二上二下或一上二下斜纹编织的丝网比较，平纹编织网丝经向与纬向丝间的节点面积比斜纹的小二倍或一倍，所以平纹编织丝网制作成的网膜版印刷时下墨流畅，油墨在光碟上能够极快流平。所以，墨迹不易产生网痕，同时高调网点不易丢失，这对光碟精细图文的印刷有利。
2.网框：
光碟网印膜版要求张力大，平整度高，所以用于光碟上的网框多半是用厚度3mm，长宽约320＊320mm、320＊280mm和320＊260mm几种中心切割掉的喷砂镀锌钢框制成的。所以光碟网印网框在高张力下一般不翘曲，但是为了保证丝印质量，绷网前应对网框平整度进行检测。检测时，塞尺扦测放置在平台上，网框任意边角与平台之间的间隙不应大于0.5mm，并对网框表面平整度进行检验。这样，网框表面才能与丝网密贴粘牢，丝网印刷过程中，在刮板的刮压下，保证丝网与网框不脱胶。网版的张力稳定得到保证，四色印出图文的套位准确就得到保证。若利用旧网框制作网膜版，网框表面前次留下的残留粘网胶应彻底**掉方可使用，否则未去除残留的粘网胶在绷网后粘网时，丝网与网框不密贴。粘网不牢，造成脱胶，影响网版的张力稳定，严重时失去张力，使网版早衰。
3．绷网：
根据网膜版要求，四**点印刷的网膜版必须做到四个一致：
A.网框大小一致，印刷时网丝的伸长长度就一致了。
B.丝网在网框上的裁剪（粘贴）方向一致，即图文在网框上的方位四块网版都按丝网的经向或纬向置位晒制，这是因为编织丝网工艺决定了的。
C.四套**膜版的张力设定大小一致，因为张力大小一致，网框大小一致，图文在丝网上的位置方向一致，丝网的伸长长度一致，图文在丝印中的位置尺寸、图文尺寸就达到一致，套位就准确。
D.设定的静态网距合理并一致，因为当四**膜版与光碟之间的距离一致，网版之间的张力又是相等，这时，丝印过程中刮压力肯定也是相等的。在控制以上四个一致条件下，丝印中网点的重叠或并列网点的位置准确，色彩的偏移就小，彩色还原性好等。
所以，印刷光碟的网膜版绷网，往往把四**版都放在同一台绷网机上，并且在同一次完成4个、8个、12个等。且在网框上注好经纬方位标记，按网框上的定位孔方向与丝网编织线成6－10度角度倾斜排列，然后涂胶粘牢，待胶彻底干透后卸下网版。但必须放置24小时后让丝网的孺变进一步进行，从而达到张力*后的稳定状态方可涂感光胶制作图文。
绷网的设备建议选用螺旋式调节张力的绷网机，建议不采用杠杆式调节绷网张力。因为光碟网膜版张力一般要稳在>18N/cm－20N/cm左右，所以，实际绷网时，必须要绷到20N/cm的1.2倍左右的张力。
因此，当丝网在高张力下调升拉力时，千万不可以跳跃式给丝网进给，而应该缓慢、均匀、无振动下来提升丝网的拉力，使网版达到设定的张力值。螺旋式绷网机能满足以上要求。杠杆式绷网机在调节丝网张力时是齿轮在齿条上滚动，滚动的节距是受棘齿移跳止动限制的，所以它是间接式，带振动下对丝网拉伸。当丝网在高张力下，基本已接近极限张力时，若在带振动下对丝网拉力再提升，这是对网丝的冲击破坏性拉伸，结果丝网被拉破，绷网的成品率下降，希望在绷网时引起注意！
由于丝网的编织工艺关系，丝网经编织后，为了要做到丝网的网孔都要固定在一样大小，并接近正方形，所以，*后还要对丝网进行热定型处理。在热定型处理过程中，丝网的经向拉伸要比纬向的拉伸大。因此，根据丝网的这种制作工艺，在绷网时，应先将经向上的张力拉到要求张力的一半，然后再将纬向上的张力拉到网膜版的设定全张力，并且经过每隔5~10分钟，3~5次在张力计的监视下再次调整经、纬方向丝网的张力，直至达到要求方可粘网。待粘网胶完全干后卸下网版，起码放置24小时后制版，这样的绷网有利于网版张力均匀，使用过程中张力大小稳定、套位准确，网模版的使用寿命延长。
A.丝网的目数：它决定印刷图文的精细度，决定绷网的稳定张力值，还决定印刷时的下墨量（体积），在彩**点印刷中它还决定图文上是否会产生龟纹及其龟纹的大小程度。单位是以每厘米长度内或每英寸长度内有几根丝（或多少个网孔）；
B.网丝的直径：它影响到绷网的张力及丝网的开孔宽度，即在同目数、同一种编织方式下，细丝径的要比粗丝径丝网的张力小。而开孔宽度大，则下墨量也大。所以，利用同目数而选用不同丝径的同一种编织方式的丝网，就可以改变印刷图文颜色的深浅来达到印刷图文色相要求的目的；
C.丝网的理念下墨量：决定承印物上图文所得到的油墨厚度（体积）。在彩**点印刷中，它影响到图文上色彩的深浅及色相的还原程度和色偏大小等，也是提供每批印刷品需求油墨量的计算依据；
D.张力：网版的张力大小是由丝网的目数、网丝的直径和编织方式决定的。张力合理与否，决定网膜板的使用寿命和丝网印刷质量。张力的大小在未印刷（静态）时，决定网膜版与承印物之间的距离，称为网距。高张力必然调整在低网距印刷，所得的图文位置精度就高。因此，在印刷前，网膜版应达到*佳张力。此张力在印刷的全过程中，网膜版的张力大小稳定，而稳定的张力还必须由*佳网距保证，这样才能保证网膜版的印刷质量和使用寿命。这里的*佳张力，是指在绷网时，让丝网保留有一定的弹性余量。此弹性余量，确保在丝网印刷的全过程中，刮板（胶刮）刮过网模版瞬间，网模版能立即弹离承印物，否则，印不了多���件，网模版的张力下降，丝网从弹性变形很快向塑造性变形过度而改变了原有的张力值，在光碟印刷中就会出现条痕、斑块、颜色的深浅不一等问题。与此同时，在*佳绷网张力下一定要设定好网版静态网距，即在印刷的全过程中，网版始终能稳定回弹距离，这样才能保证网膜版使用的质量和寿命。如果绷网的张力值是*佳的，而静态网距设定的不合理，若网距低使得刮板、网版、承印物不能一条线接触，此时，印刷过程中网膜版回弹不及时，这就容易发生图文蹭脏、重影、变形等问题。若把静态网距设定得比*佳网距高呢？则网膜版的*佳张力就被破坏，尤其是在印刷动态时，网膜版在刮板的刮压下承受的张力会很大，网丝产生超极限的拉伸。初始阶段并未发现印刷不好现象，只是把刮板的刮压加大才能完成图文的转移，但随着印刷的继续进行，网丝周而复始地超极限拉伸而疲劳，必定会产生网版上的张力在逐步变小。随着印刷数量不断的增加，就会出现套位不准、色相偏差等质量问题。当网距大到网丝不能再伸长时，网版寿命告终，网版就崩溃破裂。
所以，光碟四色印刷要求网版在高张力低网距下印刷。因此，绷网的张力、印刷前静态网距的设定是非常重要的一个环节。在不合理的网距下，切不可脱离丝网的特性而任意地追求过高的张力，即使其他的精细丝网印刷也是如此，否则适得其反。从这个道理上看出，光碟丝网印刷所选的丝网品牌具有高拉伸强度、低延伸的特性就显得格外的重要。
E.丝网的颜色：光碟的丝网印刷，网膜版制作绝大多数选用光谱的波长为330~400nm敏感度的直接法感光胶和毛细感光膜片。因此，网膜版皆用黄色或柠檬黄色PET丝网。这是因为黄色的光谱波长为550~600nm，所以用黄色丝网的网版在晒版光照过程中，由于丝网上反（折）射到不需要曝光部位的感光胶膜层上，这种光的波长远离感光胶膜光敏的波长（峰位365mm）很远，对不需要曝光部位的感光胶膜层很少产生光化胶联反应的光晕现象，晒版时仍然保持照相底片透明部位非图文部位感光胶膜上得到99%以上敏感光照射，从而使得网膜版上的图文网点与照相底片一致得到复制。所以说，晒版间采用黄色光做照明，在晒版操作过程中对于感光胶膜不产生影响，与红光比较，黄色光下的人不易疲劳，同时晒版时对位看的清楚，且人眼感觉舒适。
F.光碟网印宜选用单丝、平纹编织形式的丝网制作网膜版：因为平纹编织丝网的网丝是一上一下编织的，与二上二下或一上二下斜纹编织的丝网比较，平纹编织网丝经向与纬向丝间的节点面积比斜纹的小二倍或一倍，所以平纹编织丝网制作成的网膜版印刷时下墨流畅，油墨在光碟上能够极快流平。所以，墨迹不易产生网痕，同时高调网点不易丢失，这对光碟精细图文的印刷有利。
2.网框：
光碟网印膜版要求张力大，平整度高，所以用于光碟上的网框多半是用厚度3mm，长宽约320＊320mm、320＊280mm和320＊260mm几种中心切割掉的喷砂镀锌钢框制成的。所以光碟网印网框在高张力下一般不翘曲，但是为了保证丝印质量，绷网前应对网框平整度进行检测。检测时，塞尺扦测放置在平台上，网框任意边角与平台之间的间隙不应大于0.5mm，并对网框表面平整度进行检验。这样，网框表面才能与丝网密贴粘牢，丝网印刷过程中，在刮板的刮压下，保证丝网与网框不脱胶。网版的张力稳定得到保证，四色印出图文的套位准确就得到保证。若利用旧网框制作网膜版，网框表面前次留下的残留粘网胶应彻底**掉方可使用，否则未去除残留的粘网胶在绷网后粘网时，丝网与网框不密贴。粘网不牢，造成脱胶，影响网版的张力稳定，严重时失去张力，使网版早衰。
3．绷网：
根据网膜版要求，四**点印刷的网膜版必须做到四个一致：
A.网框大小一致，印刷时网丝的伸长长度就一致了。
B.丝网在网框上的裁剪（粘贴）方向一致，即图文在网框上的方位四块网版都按丝网的经向或纬向置位晒制，这是因为编织丝网工艺决定了的。
C.四套**膜版的张力设定大小一致，因为张力大小一致，网框大小一致，图文在丝网上的位置方向一致，丝网的伸长长度一致，图文在丝印中的位置尺寸、图文尺寸就达到一致，套位就准确。
D.设定的静态网距合理并一致，因为当四**膜版与光碟之间的距离一致，网版之间的张力又是相等，这时，丝印过程中刮压力肯定也是相等的。在控制以上四个一致条件下，丝印中网点的重叠或并列网点的位置准确，色彩的偏移就小，彩色还原性好等。
所以，印刷光碟的网膜版绷网，往往把四**版都放在同一台绷网机上，并且在同一次完成4个、8个、12个等。且在网框上注好经纬方位标记，按网框上的定位孔方向与丝网编织线成6－10度角度倾斜排列，然后涂胶粘牢，待胶彻底干透后卸下网版。但必须放置24小时后让丝网的孺变进一步进行，从而达到张力*后的稳定状态方可涂感光胶制作图文。
绷网的设备建议选用螺旋式调节张力的绷网机，建议不采用杠杆式调节绷网张力。因为光碟网膜版张力一般要稳在>18N/cm－20N/cm左右，所以，实际绷网时，必须要绷到20N/cm的1.2倍左右的张力。
因此，当丝网在高张力下调升拉力时，千万不可以跳跃式给丝网进给，而应该缓慢、均匀、无振动下来提升丝网的拉力，使网版达到设定的张力值。螺旋式绷网机能满足以上要求。杠杆式绷网机在调节丝网张力时是齿轮在齿条上滚动，滚动的节距是受棘齿移跳止动限制的，所以它是间接式，带振动下对丝网拉伸。当丝网在高张力下，基本已接近极限张力时，若在带振动下对丝网拉力再提升，这是对网丝的冲击破坏性拉伸，结果丝网被拉破，绷网的成品率下降，希望在绷网时引起注意！
由于丝网的编织工艺关系，丝网经编织后，为了要做到丝网的网孔都要固定在一样大小，并接近正方形，所以，*后还要对丝网进行热定型处理。在热定型处理过程中，丝网的经向拉伸要比纬向的拉伸大。因此，根据丝网的这种制作工艺，在绷网时，应先将经向上的张力拉到要求张力的一半，然后再将纬向上的张力拉到网膜版的设定全张力，并且经过每隔5~10分钟，3~5次在张力计的监视下再次调整经、纬方向丝网的张力，直至达到要求方可粘网。待粘网胶完全干后卸下网版，起码放置24小时后制版，这样的绷网有利于网版张力均匀，使用过程中张力大小稳定、套位准确，网模版的使用寿命延长。
公安机关备案号：
