PZ5660E四开

主要技术参数： 
  *高机器速度 12000s.p.h 
  *大用纸尺寸 540×740mm 540×660mm 
  *小用纸尺寸 273×393mm 
  适印纸张厚度 0.04～0.60mm 
  *大印刷面积 468×650mm 468×650mm 
  印版尺寸 755×677×0.3mm 755×677×0.3mm 
  橡皮布尺寸 760×740 675×740 
  给纸堆*大高度 940mm 
  收纸堆*大高度 780mm 
  电动机功率 23.6KW 
  外形尺寸(长×宽×高) 8370×2550×1950mm 8370×2470×1955mm 
  机器净重(约) 26000kg 24000kg 
      
 
 机器特性： 
  
　　本机印刷单元采用机组式排列方式，排列合理，有利于提高印品质量。
        给纸机采用了具有自动**纸毛功能的旋转阀，能确保被吸入阀内的纸毛自动排出，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，该项技术获得了国家**。
        纸头悬挂装置采用矩形导轨和摩擦轮结构，微调灵活，输纸头前后移动范围大，扩大了纸幅范围。
        改进型的吸嘴组件，使吸嘴动作更加灵活，并增加了耐磨性，提高了使用寿命。
        纸张适应性良好，印刷纸张的厚度可达0.04～0.60mm。
       机器主传动采用先进的变频调速技术，机器运转平稳，调速稳定可靠。主电机选用15kw三相交流感应电动机。正、反点动、运行、定速和制动等功能全部由变频器承担，变频器内的电子热继电器负责电机过载保护。电子热继电器动作时，电机立即停止转动并报警。此时，仅需切断电柜总电源开关，使变频器复位，然后重新通电，即能再次启动。
       机器的操作采用了P.L.C可编程序控制器实现自动程序操作和电子准纸、电子离合压逻辑控制，整个印刷过程全部自动化。
      主机设有正点、反点、爬行（低速运行）按钮，便于操作者更**地调整机器和观察机器运转情况。各按钮板的"本部"**开关，具有**联锁功能，确保操作**。
      主要凸轮均采用电子计算机优化设计，并由加工中心精密加工及精细磨削，具有优良的动力性能，整机高速运转平稳、噪音低。
      下前规可在机器外侧准确、方便地进行整体调节。
      递纸装置采用圆递纸机构，有良好的动力性能，噪音低，并能保证机器在高速运转下纸张传递平稳、准确、可靠。
      印版滚筒采用定位销上版方式，设有快速卡版机构，并配备与版夹配套的打孔机，可缩短装版的辅助时间。
      橡皮滚筒采用了三点支承式结构，减少了印刷滚筒的离让值，提高了滚筒运转的平稳性。
      压印滚筒、传纸滚筒的咬纸牙均采用牙片式结构，便于调节和维修。
      给水系统供水采用电机无级调速方式，使调节更为方便，供水量易于控制。
      收纸压风装置采用小型排风扇吹风压纸，风力大小可调，工作可靠，与缓纸器配合，可使高速收纸达到非常理想的效果。
      设有不停机收纸装置，可在机器的工作状态下更换收纸台板和加放晾纸架。
      机器设有喷粉装置，以满足用户的不同要求。
      主机上设有定点、定量、定时自动集中润滑系统，不论润滑位置高低和距离远近，都能得到所需的润滑油。润滑的间隔时间可在0～60分钟范围内选定。该系统还具有油路故障、油位过低等报警装置，大大增加了机械**运行的可靠性。
      电气设有干扰（故障）诊断显示，便于寻找干扰源并及时排除故障。
      采用了电子准纸系统，由双电眼检测，提高了对空张、双张、多张及歪张检测的可靠性，该系统达到国内先进水平。
      电子准纸同步开关、半自动装版的滚筒位置开关等均采用电感式无触点开关，使用寿命长。
      整机齿轮位于墙板外侧，齿轮润滑条件良好，便于调整和维修。由于罩壳封闭，避免了由印刷工艺及人为因素对齿轮造成的损坏。