2、主传动机构：主传动采用矢量变频器控制矢量电机，传动每组印版。 特点：节省用电。
3、无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。特点：减少换版时间，确保同心度，提高产品质量。
4、油墨刮刀机构：刮刀可任意调节上下和角度，刮刀压力采用单气缸，横向移动采用同步电机转动凸轮移动。特点：延长版的寿命。
5、压印升降机构：压印采用双气缸升压与滑块自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。特点：保证压力平均，确保色差。
6、套色机械手：采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节， 进行自动套色。特点：转动润滑，套色精度高。
7、收、放料机构：采用双工位，收、放料张力及收、放料牵引张力采 用变频矢量控制线速度。特点：加速套色稳定，横向不跑版， 针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源，接料速度120米/分种时，接料*大浪费10米左右，比三电机节省40米左右，油墨、溶剂和能源节约20%左右，大大降低主品成本。
8、干燥、冷却机构：烘箱采用离心机吹吸，电热管分布在每组烘箱的 吹风口进行加热，烘箱内部形成风量热循环，温度由智能温控仪控
制，回头辊用水冷却式，确保薄膜降温。特点：节省用电