镜面油墨M1为溶剂型油墨，印刷后可产生镜面效果或SLC效果（即类似镀铬效果），可印在透明PC胶片或预处理PET片上。
助剂：稳定剂M1 附着力牢固剂M1 稀释剂6401 Aqupress 硬化剂L49858
罩印水性粘合剂：Aquapress ME 透明或Aquaress M1 白色
在PC胶片上：印刷前，必须加入10%的稳定剂M1到油墨中。
在ET胶片上： 印刷前，必须加入10%的附着力牢固剂M1到油墨中。 需稀释，使用6401稀释剂。 混合后的油墨储存时间有限，如果印刷遮盖性不好，有可能是混合油墨过期。 混合后的油墨不要倒回罐中。
丝网：颜料颗粒*大直径为35um，丝网可选择77-120T/cm（195305T/英寸）。
清洗：稀释剂6401
刮刀：硬度65-75度
干燥：慢干可提高镜面效果。
热风干燥：50°C，传送速度5米/钟。
晾干：室温条件下2-小时。（需预先测试）
注意光亮程度取决于承印物及其表面的质量,镜面效果对酸、碱溶剂，蒸汽及氧化物质敏感。要减少这些因素的影响，需加入稳定剂。是，加入稳定剂超过一定的量后，会影响镜效果。实际加入量需根据测试，测试要考虑到产品的生产步骤及耐久性测试（如耐侯测试）。如不加保护层，金属层将不耐刮擦。要对层面进行保护，在操作或储存时建议罩印Aquapress ME或Aquapress M1。
罩印水性粘合剂：罩印Aquapress ME或Aq&apress M1可用丝网：77/cm,建议加入2%的Aq&apress 硬化剂L49858。在热风干燥机中，Aquapress ME或Aquapress M1水份干燥很快。适合的温度为70-9°C。传送速度取决了干燥的效果，一般来说，速度为3-7米/分钟，可取得较好的效果。
镜面油墨用于IMD：镜面墨M1在IMD 3D成型时的成型度有限，成型需在罩印Aquapress ME或Aquapess M1白的2天内成型。
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