大流量全自动自清洗过滤器罗伦出售

全自动自清洗过滤器只有正确的安装，才能使砂石过滤功能发挥出应有的效能，应先确认**次运行水体透过滤料时的水头损失值。若安装不正确，可能使水头损失达7—17m，远远超过允许的2—3.5m。安装时应遵循以下步骤:
① 全自动自清洗过滤器先向过滤罐中装入花岗岩砾，再装中粗粒的砂介质，*后装入*细的砂介质。若花岗岩砾及滤料在运输中受到污染，必须用水洗净后才能装入过滤罐中。
② 全自动自清洗过滤器严格按照厂商给出的各介质层厚填装相应的滤料。
③ 关闭全自动自清洗过滤器上的反冲控制阀，关小排污管上的流量调节阀，打开干管上的主阀，然后启动机组。
④ 缓慢打开全自动自清洗过滤器的反冲控制阀，然后缓慢增大流量调节阀的开度，但确认反冲流量在允许范围内（后面还将详细阐述反冲流量的调节方法）。这样做是为了保证水体缓慢透过滤料，但又不把细粒滤料带到罐底部而堵塞集水装置。
⑤ 全自动自清洗过滤器关闭该罐的反冲控制阀，对其它所有过滤罐重复④的动作。
⑥ 按全自动自清洗过滤器④、⑤的方法再对每个罐冲洗一遍后，关闭所有反冲控制阀，使过滤系统进入正常供水状态。
一个合理的砂石过滤系统，还应具备以下条件:
① 全自动自清洗过滤器砂石过滤系统的过滤容量应比灌溉系统所要求的容量大。
② 全自动自清洗过滤器砂石过滤系统的总过水量应与所采用的灌水器流量相适配。
③ 应合理布置砂石过滤系统的排污管，以利于冲洗过滤罐和杂质排出。
④ 应在泵入口处安装初级全自动自清洗过滤器，先处理掉水体中漂浮的大颗粒杂质。
⑤ 与砂石过滤器配套，应在首部安装流量计、水表和压力表，这些设备不仅用于监测砂石过滤系统的效能，而且可用来观测整个微灌系统的运行状态。
⑥ 全自动自清洗过滤器应在施肥器入口的下游装有网式或叠片式过滤器，以拦截施肥中不溶于水的杂质；同时若砂石过滤器出现故障或误操作，可防止杂质进入微灌系统，不致于造成整个微灌系统瘫痪。
为了避免水质突变和人为误操作引起的一系列问题，砂石过滤系统常采用自动反冲洗。自动反冲洗砂石过滤系统的主要问题是，如何保证反冲的压力和冲洗时间。
① 全自动自清洗过滤器用压差计测量过滤系统进、出口的压差值，当此值达到预设的压差时，产生一个电信号并反馈给控制器，控制器即依次自动打开每个罐上的反冲控制阀，从而实现自动反冲洗；同时控制器中装有一个计时器，可预设冲洗延续时间。在洁净的滤料既定的水头损失上再加3.5—5.0m即为要预设的压差值，此值一般界定在5.5—10m之间，关键取决于滤料洁净状态下既定的水头损失大小，因此首先要确认滤料洁净状态下既定的水头损失值。为了防止罐底部集水装置被细小的滤料堵塞，预设压差不宜过大，适度增加反冲洗频率。
② 从一个罐反冲控制阀关闭到另一个反冲控制阀完全打开之前，必须预留一定的延时，以便压力回升使每个罐均能获得相同的足够的反冲压力。
③ 全自动自清洗过滤器定期检测排污管排出的水质是否洁净，若发现反冲过程末排出的水中仍含有杂质，说明罐中杂质未被反冲干净，应适当调长反冲延续时间。
全自动自清洗过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护压缩机、泵、仪表和其它设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

1、对于易燃、易爆、有毒的介质，以及小口径全自动自清洗过滤器可选用承插焊连接、对焊连接的过滤器，经常需要检修更换的宜选用法兰连接的过滤器。
2、全自动自清洗过滤器的本体材料应与相应的管道材料一致或相当，滤网无特殊要求时，均为不锈钢丝网。
3、对固体杂质含量较多的、粘度较大的工作介质，选过滤面积较大的篮式过滤器为宜。
4、全自动自清洗过滤器滤网目数的选择应考虑能满足工艺过程的需要或对泵、压缩机等流体输送机械起到保护作用的目的。

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