上海印刷厂 提升样品品质，确保印刷功效
样张在胶印复制过程中，起着举足轻重的作用。它是检验制版质量的必要手段，同时也是印刷的可靠依据。过去，打样偏重于经验操作，没有推行数据化，样张质量不稳定，影响制版和印刷效果。提高复制质量，重要的一环是提高样张质量。推行数据化打样，控制打样过程中的油墨实地密度、网点扩大值和印刷相对反差值，应用测控条，找出晒版、打样及印刷网点变化的规律，才能指导制版和印刷，提高复制品质量。
油墨密度的大小，影响着中性灰平衡，要选择好油墨品种。油墨要选用透明性好、颗粒细、着色力强的**亮光快固树脂油墨。
油墨实地密度值一般是黄1011品红1351.45，青1451.55，墨1651.75（分别对应*大K值）。要取得中性灰平衡，除了固定三色油墨的色相及控制打样印刷密度以外，还要根据纸张的白度、平滑度、吸收性、温湿度的变化、印刷过程和版材质量等因素来进行调整。
要注意，油墨密度大，网点扩大值也增大，K值下降；油墨(PE油墨粘结剂的研发应用)密度小，网点虽不扩大，但实地密度下降，K值也下降；理想的油墨实地密度是供墨量达到*佳值，网点饱满结实、光洁，网点扩大值适当，印刷相对反差K值*大。在实际工作中如果参照密度过高的样张来印刷时，必然要加大墨量，造成网点扩大，糊版起脏，还容易使印品背面蹭脏。而使用密度过低的样张时，墨量不易控制，墨量波动性大，难以保持墨色的一致和灰平衡的正确还原。打样时，要严格按照已定实地密度标准进行打样，使供墨量达到*佳值。
若晒版、打样的网点变化不稳定，会使桌面分色制版没有准确的依据，导致样张与原版不符，给印刷失去参考的价值。为此，要结合晒版、打样的具体条件，找出网点变化的规律，实现规范化、数据化。规范化、数据化的手段之一是从晒版、打样到印刷统一使用测控条，检验打样版与阳图片网点面积是否一致，转印到样张上是否一致，检验从打样到印刷是否一致。一般晒打样版的标准是细小网点要晒出，不能丢失；由于5成点打样时允许扩大半成，要稍晒深一些；晒印刷版要晒淡一些（稍多曝光，网点稍小一些）为好，因为印刷时网点扩大值要大于打样。注意打样用墨与印刷用墨统一，打样用纸与印刷用纸统一，打样色标的墨色统一，打样色序和印刷色序统一，打样的全色样与印刷的全色样墨***点统一。测控条一般采用美国的、瑞士的、日本的或本企业改制并符合要求的均可，以此来掌握制版、晒版、打样和印刷网点变化的规律。
只要不断地改进制版印刷工艺，制版操作人员以打样、印刷灰平衡的有关数据为基础进行制版，不断改善晒版条件和打样印刷条件，提高打样质量，掌握油墨特性，稳定纸张适性，推行数据化打样，从而实现印刷的数据化、规范化，就能保证印刷产品质量不一样。