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全自动印刷机 印刷锡膏操作指导手册
1、客观
1.1规范和直接印刷焊膏自己焊膏印刷机正确操作。
1.2为保证设施的正常运转,自己焊膏印刷机械,以提高生产效率,延长设施的使用寿命和备件。
2,适用范围自己焊锡膏印刷机械。
3、职责
3.1生产印刷锡锡人员负责设施的操作,检查密封效果和设施的日常清洁和日常维护记录。
3.2生产线和技术人员,工程师,负责设施的调试、维护,指导和监督操作员的操作。
3.3 SMT技术小组负责实施设施维护和做定期维护和保养的设施维护记录定期。
4、准备在开始行动
4.1检查气压、电压是正常正常工作压力是4 - 6.5条电压是220 v
4.2检查清洗网纸完成清洗液不到1/3的集装箱,及时添加
4.3检查跟踪,顶针,存在残留刮刀及钢网锡渣及其清洁
4.4确认设施运行轨道范围内无杂物如果应该立即删除以免引起设施损坏异常
5、锡膏钢网印刷机启动步骤:
5.1打开机械的下部电源开关(打开开关向右),连接到电源。
5.2机械到WINDOWS登录屏幕。
5.3软件对零操作的机械。
步骤机械机械是否为零,零到零
6,锡膏钢网印刷机操作步骤:
6.1机械零后点击打开文件选择生产程序确认是否符合的过程
6.2单击过程检验机械软件框架的PCB的基本信息,以确认那个PCB宽宽度的PCB设置和实际的匹配方向是正确的在板等
6.3点击下一页设置机械印刷锡参数和清洗参数符合工艺要求。
6.4点击下一页选择自己定位选项到PCB位置安装钢网,作为一个马克。
保存退出,确认无误后。
6.5应注意在安装刮板刮板不能安装和安装。
否则模板和刮刀会损坏。
6.6区分前后刮刀,根据螺钉间距在不同的位置,不能交换。
6.7加入适量的锡膏,点击主画面开始键提示等待董事会机板开始印刷。
6.8打印前**板由技术人员确认是否与线安装刮板模板是锁着的。
印刷锡行业后确认PCB模型和版本正确根据工艺要求把机械进板方向的轨道开始印刷。
6.9印刷过程中,锡膏在每半个小时检查刮板辊直径是15毫米添加每个原则是重复小铲同时回焊膏放在两边的叶片,叶片的焊锡膏两边的滚动位置避免损坏固定时间太长。
当添加锡膏必须从自己印花机、锡膏在添加好必须关上门机为了避免焊锡膏内助通量挥发快影响印刷质量。
印刷运营商需要检查产品根据技术要求完成后打印效果如果有一点/锡/崩溃以及每小时的冰柱,并将结果填写在打印质量检验报告。
在线技术员或工程师,IPQC /小时负责确认印刷效果检查分析了**现象和改进。
6.10当生产完成的主要接口用干净的纸当提示您可能需要改变蜡纸。
改变蜡纸需要确定参照机当蜡纸绕组方向防止错误。
更改完成后按下复位按钮。
6.11自己印刷锡机必须使用专用洗涤剂工业酒精机必须设置自己清洗钢网号码根据技术要求和手动清洗要求。
6.12正常生产过程中不能删除模板随便否则需要调试机械和对位当需要移除模板,必须首先把焊锡膏在刮刀铲掉,以避免焊锡膏到机械。
6.13印刷锡工人把董事会应该注意到板的电路板的方向,特别是双面板坏零件和避免坏模板
6.14在生产过程中如果不正常声音或可能损坏机械使机械与人按下紧急停止,立即叫技术员或工程师处理。
6.15如果生产过程中生产超过1小时没有引导焊锡膏应该铲在锡膏钢网的瓶中(没有未使用新锡膏混合)并保持盖子上的锡膏瓶常闭钢网、刮刀清洗
7、关闭步骤
7.1生产现状,**关机械停止运行软件。
7.2将钢焊膏在线收集、保存。
7.3接触酒精清洗用蜡纸表,在一个空**吹净,仔细检查致密间距销,如IC孔,以防止堵塞刮刀放电清洗,刀片应该轻轻放下,为了防止变形。
7.4内部和外部机械清洁。
7.5独立机械电源开关(拉(关闭)到左边,关机!
8、机械印刷参数设置项目设置注意
9、注意事项
9.1擦拭机械外壳不能用酒精、水等腐蚀性溶剂洗板。
9.2机械在运营过程中不得打开盖子手不得在机械。
9.3不能当清洁钢网模板后一半压力或爬到钢网清洁易建联将模板在罐出口压力变形。
9.4操作者不得修改机械参数。
9.5当计划外的生产流水线刮刀清洗机械和回库。
9.6设施异常应及时停止(按停止或紧急停止按钮),并立即报告给工程和技术人员。
9.7生产线收件人根据生产的刮刀是铅或无铅产品铅产品的刮板和无铅产品的刮刀不能混合。
刮刀与无铅标识的无铅产品。
9.8锡膏必须使用收件人根据工艺要求添加锡膏过程应该采取少量多次的原则保证焊膏约15毫米直径滚。
添加锡膏及时内罩的外盖从头到尾。
9.9锡膏回图书馆应注意里面的焊锡膏盖好填写标记状态,将内部空气,避免氧化
9.10后锡膏或用一块布盖在墙上的锡膏钢网清洁纸。
9.11回库的仓库到仓库确认用胶纸瓶密封后放入冰箱。

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